Обеспечение долговечности: тестирование надежности и анализ отказов для сборок печатных плат

Для электронных изделий, предназначенных для критических приложений, медицинские устройства, автомобильные системы, аэрокосмические,или промышленных средств управления, показать надежность так же важно, как показать функциональностьПрофессиональные услуги сборки ПКБ интегрируют строгиеИспытание надежностипротоколы для моделирования лет эксплуатации в сжатые временные рамки и обнаружения скрытых дефектов.Скрининг воздействия на окружающую среду (ESS)подвергает собраниям крайности, в том числеТемпературный цикл(например, от -40°C до +125°C в автомобильной промышленности) вызывать усталость от несовпадения CTE, иПродолжительность эксплуатации при высоких температурах (HTOL)чтобы ускорить механизмы отказов, такие как электромиграция.Испытания вибрации и механического ударасимулировать транспортные и эксплуатационные нагрузки, проверяя целостность сварных соединений, больших компонентов и соединителей.

Электрические испытаниядля надежности выходит за рамки базовых функциональных проверок.Высокоускоренное испытание жизнедеятельности (HALT)выталкивает агрегат за пределы установленных пределов в режиме повышенного напряжения (комбинируя температуру, вибрацию и циклы мощности), чтобы найти пределы эксплуатации и разрушения,предоставление ценных данных для дизайнерских маржин.Испытание сжиганиявключает в себя длительную эксплуатацию комплектации при повышенной температуре (например,168 часов при максимальной номинальной температуре) для ускорения неисправностей в ранней жизни (младенческая смертность), связанных с плохой работой или крайними компонентами, гарантируя только стабильные единицы отправляются.

Когда неизбежно возникают сбои во время испытаний или на поле,Анализ неисправностей (FA)это систематический судебный процесс, используемый для определения причины. Это многоступенчатое расследование.неразрушительный анализ: визуальный осмотр с помощью высокопроизводительных микроскопов, рентгеновской визуализации и сканирующей акустической микроскопии в режиме C (C-SAM) для обнаружения деламинации или трещин внутри упаковки.разрушительные методы.Перекрестное сечениевключает в себя покрытие неисправной области смолой, затем измельчение и полирование, чтобы показать микроскопический вид сварного соединения или внутренней структуры, позволяющий проверить трещины, пустоты,или межметаллический перерастание.Сканирующая электронная микроскопия (SEM)сЭнергодисперсная рентгеновская спектроскопия (EDS)обеспечивает элементарный анализ, выявление загрязнителей, аномалий состава сварки или признаков коррозии.дефект компонента, ошибка в процессе сборки (например, чрезмерный профиль обратного потока) или неправильное использование приложения?создание добродетельного цикла непрерывного улучшения качества и повышения надежности продукции.