Garantire la resistenza: prova di affidabilità e analisi dei guasti per gli assemblaggi PCB

Per i prodotti elettronici destinati ad applicazioni critiche, dispositivi medici, sistemi automobilistici, aerospaziali,o controlli industriali, dimostrare l'affidabilità è importante quanto dimostrare la funzionalità. Servizi di assemblaggio PCB professionali integrare rigorosoTest di affidabilitàprotocolli per simulare anni di funzionamento in un lasso di tempo compresso e individuare i difetti latenti.Screening dello stress ambientale (ESS)Il Consiglio europeo ha adottato una risoluzione sullaCicli di temperatura(ad esempio, da -40°C a +125°C per l'automotive) per indurre la fatica dovuta al disallineamento CTE, eLa durata di funzionamento ad alta temperatura (HTOL)per accelerare i meccanismi di guasto come l'elettromigrazione.Vibrazione e colpo meccanicosimulare le sollecitazioni di trasporto e di funzionamento, testando l'integrità delle giunzioni di saldatura, dei componenti di grandi dimensioni e dei connettori.

Prova elettricaper l'affidabilità va oltre i controlli funzionali di base.Test di vita molto accelerata (HALT)spinge l'assemblaggio oltre i limiti specificati in modo a tensione graduale (combinazione di temperatura, vibrazioni e cicli di potenza) per trovare limiti operativi e di distruzione,fornire dati preziosi per i margini di progettazione.Test di combustionecomporta l'utilizzo dell'insieme a temperatura elevata per un periodo prolungato (ad esempio,168 ore a temperatura massima nominale) per precipitare i guasti precoci (mortalità infantile) associati a cattiva lavorazione o a componenti marginali, assicurando che vengano spedite solo unità stabili.

Quando si verificano inevitabilmente guasti durante i test o sul campo,Analisi dei guasti (FA)è il processo forense sistematico usato per determinare la causa principale.analisi non distruttiva- ispezione visiva con microscopi ad alta potenza, radiografia e microscopia acustica a scansione in C-mode (C-SAM) per rilevare la delaminazione o le crepe all'interno degli imballaggi.tecniche distruttive.Sezione trasversaleconsiste nel mettere in vaso la zona difettosa in resina, quindi nel macinarla e lucidarla per rivelare una vista microscopica della giunzione o della struttura interna della saldatura, consentendo di ispezionare crepe, vuoti,o crescita eccessiva intermetallica.Microscopia elettronica di scansione (SEM)conSpectroscopia a raggi X dispersiva dell'energia (EDS)L'obiettivo è quello di rintracciare il guasto fino alla sua origine, se si tratta di un difetto di progettazione, se si tratta di un errore di progettazione, se si tratta di un errore di progettazione, se si tratta di un errore di progettazione.un difetto di un componente, un errore nel processo di assemblaggio (ad esempio, profilo di reflusso eccessivo) o un uso improprio dell'applicazione?creare un ciclo virtuoso di miglioramento continuo della qualità e di maggiore affidabilità dei prodotti.