2025-12-15
大量の信頼性の高いPCB組成では,人間の視覚検査は必要な速度,一貫性,客観性を達成できない.洗練された自動検査システムの導入につながりました重要な段階において 素直で不屈な品質の守護者として 機能します溶接パスタ検査 (SPI)レーザー三角形化や3D光学投影を用いて,SPIシステムは容量,高さ,面積,並べ方SPIは,印刷の欠陥・橋渡し・不十分なペスト・部品配置前のスクーピングを検出することで,コストのかかる再加工を防ぎ,プロセス制御の基石となっています.SPI の 統計 プロセス 制御 (SPC) データ は,スタンシル 設計 を 精査 する ため に 用い られ ます.印刷のループを閉じます 印刷のループを閉じます
再流溶接後自動光学検査 (AOI)高解像度カメラと複数の照明方式 (色,角度) を搭載したAOIシステムは,存在,極度,値 (OCRを通じて) を確認します.部品の配置精度AOIは,光が関節のメニスクスにどのように反射するかをアルゴリズム分析することによって,様々な欠陥を検出することができます.墓石,ブリッジ,不十分な溶接,過剰溶接,並べ替えが不適切または持ち上げられた部品. 現代のAOIシステムはゴールデンボード比較あるいは設計規則のチェック強力な検査窓を作り,適切な許容度を設定し,受け入れられるプロセス変異と実際の欠陥を区別するためのシステム訓練生産の流れを妨げる 偽電話を最小限に抑える
光学では見えないものを 調べるため自動X線検査 (AXI)溶接接器の整合性を確認するための主要なツールです.ボールグリッド配列 (BGAs),チップスケールパッケージ (CSP),QFNAXIは,材料によるX線の微分吸収に基づいて2Dまたはコンピュータトモグラフィ (CT) 3D画像を生成します.空白溶接ボールや接頭の中に頭を枕に欠陥 (BGAボールとペーストが合わさらない場合)橋渡し部品の下,そして溶接が不十分複合的な双面型または積み重ねた組成物では,AXIの層を通して見る能力は比類のないものです.これらの検査技術の専門的な管理は,それらの操作だけでなく,データのインテリジェントな統合が単一のボードのシリアル番号のためのSPI,AOI,およびAXIデータをリンクすることで,完全な製造履歴が得られます.真の根源分析を可能にし,組み立てプロセスにおける継続的な改善を推進する潜在的欠陥が 現場に出る前に検出されるようにする.
私達にあなたの照会を直接送りなさい