Глаза качества: автоматизированные технологии инспекции в сборке ПКБ (AOI, SPI, AXI)

В больших объемах, высокой надежности PCB сборки, визуальная инспекция человека не в состоянии достичь необходимой скорости, последовательности и объективности.Это привело к принятию сложных автоматизированных систем инспекции., которые действуют как беспристрастные, неутомимые хранители качества на критических этапах.Инспекция пасты для сварки (SPI)С помощью лазерной триангуляции или 3D оптической проекции системы SPI измеряютобъем, высота, площадь и выравниваниеПоскольку SPI обнаруживает дефекты печати, недостаточное количество пасты, очистку перед размещением компонентов, он предотвращает дорогостоящую переработку и является краеугольным камнем контроля процесса.Данные статистического контроля процессов (SPC) из SPI используются для уточнения дизайна шаблона, настройки принтера и обработка вкладышей, закрывая петлю на процессе печати.

После повторного сварки,Автоматизированная оптическая инспекция (AOI)Системы AOI, оснащенные камерами высокого разрешения и множественными схемами освещения (цветами, углами), проверяют наличие, полярность, значение (через OCR),и точность размещения компонентовС помощью алгоритмического анализа того, как свет отражается от мениска сустава, AOI может обнаружить ряд дефектов:могильные камни, мостовые конструкции, недостаточная сварка, избыточная сварка и неправильно выровненные или поднятые компонентыСовременные системы AOI используютсравнение золотой доскиилиПроверка правил проектированияЭффективность алгоритмов в значительной степени зависит от программирования: создание надежных окон для проверки, установка соответствующих допусков,и обучение системы различать приемлемые изменения процесса от настоящих дефектов, при этом минимизируя ложные звонки, которые нарушают производственный процесс.

Для осмотра того, что оптика не может видеть,Автоматизированная рентгеновская инспекция (AXI)Это основной инструмент для проверки целостности сварных соединений под такими компонентами, какМассивы шаровой сетки (BGAs), пакеты на масштабе чипов (CSPs) и QFNsAXI генерирует 2D или компьютерную томографию (КТ) 3D изображение на основе дифференциальной абсорбции рентгеновских лучей материалами.пустотыв пределах паяльных шаров или соединений,головой в подушкудефекты (в случае, если шарики и клея BGA не соединяются),мостовые работыпод компонентом, инедостаточная сваркаДля сложных двусторонних или свертываемых сборов способность AXI видеть через слои является непревзойденной.но интеллектуальная интеграция их данныхСвязывание данных SPI, AOI и AXI для одного серийного номера платы обеспечивает полную историю производства,позволяя подлинный анализ причины и стимулирование непрерывного улучшения процесса сборки, в конечном счете гарантируя, что скрытые дефекты обнаруживаются до того, как продукт достигнет поля.