Bileşenlerin Senfoni: PCB Montaj Süreci Akışını Çözmek

PCB Montajı, çıplak bir basılı devre kartının (PCB) PCBA olarak bilinen işlevsel bir elektronik montaj haline geldiği dönüştürücü süreçtir.Bu süreç, çoklu karakterlerin titizlikle koreografi edilmiş bir senfoni., son ürünün güvenilirliği ve performansı için her biri kritik olan son derece uzmanlaşmış aşamalar.Lehimleme yapıştırıcı baskıLazerle kesilmiş veya kazınan bir şablon kullanarak, PCB'lerin lehim yastıklarına akışta bulunan mikroskobik lehim kürelerinden oluşan bir süspansiyon yatırılır.Bu ifadenin doğruluğu, şablon kalınlığı, diyafram tasarımı ve baskı parametreleri tarafından yönetilen, doğrudan sonraki lehim başarısını belirler.Ya da yanlış hizalama burada kısa devre veya açık devre gibi felaket kusurlara yol açabilir.

Yapıştırma baskı sonrasında, karton baskı yapmaya devam eder.Bileşen YerleştirimiYüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli otomasyon alanında, gelişmiş görme sistemleriyle donatılmış modern yüzey montaj teknolojisi (SMT) seçme ve yerleştirme makineleri,Mikron seviyesinde doğruluk ile saatte on binlerce bileşen yerleştirebilirBu makineler, minik 01005 (0.4 mm x 0.2 mm) pasiflerden büyük, ince tonluklu Ball Grid Array (BGA) veya Quad Flat Lead-No (QFN) paketlerine kadar değişen bileşenleri işliyor.Bu makinelerin programlanması sadece X'i içermez., Y ve theta koordinatları, aynı zamanda hassas bileşenlere zarar vermemek için karmaşık besleyici yönetimi, nozel seçimi ve yerleştirme gücü profilleri.Yerleştirme aşaması geri dönüşü olmayan noktayı temsil eder., burada malzeme faturası (BOM) tahta üzerinde fiziksel bir gerçeklik haline gelir.

Yerleştirilen bileşenler daha sonra kalıcı olarak yerleştirilmiştir.Geri akışlı lehimlemeBu süreçte, montaj, bir konveyörde bulunan çok bölgeli bir geri akış fırınından geçerek, tam olarak tasarlanmış bir termal profilli takip eder.ve soğutma bölgeleri, akışı etkinleştirmek için tasarlanmıştır., tüm montajı eşit derecede ısıtın, metaller arası bağlar oluşturmak için lehim pastalarını sıvı sıcaklığına getirin ve daha sonra kontrol edilen bir hızla soğutun.kurşunsuz (SAC305) pastalar, geleneksel teneke-kurşun alaşımlarından daha yüksek zirve sıcaklıklarına (~ 245°C) ihtiyaç duyarlar.. Kötü yönetilen termal profiller, kabir taşlarına, lehim toplamalarına, delaminasyona veya bileşenlere termal şoka neden olabilir. SMT bileşenleri lehimlendikten sonra,Çukurlu Teknoloji (THT)bileşenler seçici veya dalga kaynaklama yoluyla veya prototipler için manuel ekleme yoluyla eklenebilir.Denetim, Deneme ve TemizlikOtomatik Optik Denetim (AOI), X-ışını denetimi (BGA'lar için) ve işlevsel test (FCT) kaliteyi sağlamak için uygulanır, ardından potansiyel koroziv akış kalıntılarını gidermek için temizlik yapılır.Çıplak tahtadan akıllı tahtaya yolculuğu tamamlamak, operasyonel montaj.