Симфония компонентов: Деконструкция процесса сборки печатных плат

Сборка печатных плат - это трансформационный процесс, при котором обнаженная печатная плата (PCB) превращается в функциональную электронную сборку, известную как PCBA.Этот процесс представляет собой тщательно созданную хореографию симфонии множества, очень специализированные этапы, каждый из которых имеет решающее значение для надежности и производительности конечного продукта.Печать с помощью пастыС помощью лазерно-резанной или выгравированной шаблона, пастера для сварки ‒ суспензия микроскопических полей в потоке ‒ откладывается на пастеры для сварки ПХБ.Точность этого показания, регулируемый толщиной штенцера, дизайном диафрагмы и параметрами печати, напрямую диктует успех последующей сварки.или неправильное выравнивание здесь может привести к катастрофическим дефектам как короткие шорты или открытые цепи.

После печати вкладышей, доска переходит кРазмещение компонента, область высокоскоростной и высокоточной автоматизации.может размещать десятки тысяч компонентов в час с точностью до микронаЭти машины обрабатывают компоненты от крошечных 01005 (0,4 мм х 0,2 мм) пассивных до больших, тонких шаровых сетчатых массивов (BGA) или Quad Flat No-lead (QFN) пакетов.Программирование этих машин включает не только X, Y и тета координаты, а также сложное управление питателем, выбор сопла и профилирование силы размещения, чтобы избежать повреждения чувствительных компонентов.Стадия размещения представляет собой точку невозврата, где документ о материалах (BOM) становится физической реальностью на доске.

Затем помещенные компоненты постоянно накладываются черезСплавление с обратным потокомПроцесс: сборка проходит через многозоновую печь для повторного потока на конвейере, следуя точно разработанному термическому профилю.и охлаждающие зоны ≈ предназначены для активации потока, равномерно нагреть всю сборку, довести пасту сварки до температуры жидкости для образования межметаллических связей, а затем охладить ее с контролируемой скоростью.безсвинцовые пасты (SAC305) требуют более высокой температуры пика (~ 245°C) по сравнению с традиционными олово-свинцовыми сплавамиПлохо управляемые тепловые профили могут вызвать могильные камни, сварные шарики, деламинирование или тепловой шок компонентов.Технология проходного отверстия (THT)Компоненты могут быть добавлены посредством селективного или волнового запоя, или ручного вставки для прототипов.Проверка, проверка и очисткаДля обеспечения качества используются автоматизированная оптическая инспекция (AOI), рентгеновская инспекция (для BGA) и функциональное тестирование (FCT), а затем очистка для удаления потенциально коррозионных остатков потока.Завершая путешествие от голой до интеллектуальной, оперативная сборка.