Термический танец: профилирование и управление процессом в оплавлении и пайке волной

Сварка - это металлургический процесс, который создает постоянные электрические и механические соединения в сборке печатных плат.балансирование тепловых потребностей сплава для сварки с предельными показателями выживаемости компонентов и подложки.Сплавление с обратным потокомдля компонентов SMT регулируетсяПрофиль обратного потока, временно-температурная кривая с различными фазами.Предварительная нагревка/рампаВ этом случае, чтобы избежать теплового удара, эта фаза поднимает всю сборку равномерно.Увлажнение/жильеЭто позволяет более крупным компонентам термически уравновешиваться и активирует поток, удаляя оксиды из подушек и окончаний компонентов.Возвратный поток/пикВ конце концов, в процессе сварки свинцовые элементы должны быть сжаты, чтобы обеспечить устойчивость и устойчивость к воздействию.Охлаждениеэтапа затвердевает соединение; контролируемая, достаточно крутая скорость охлаждения способствует мелкозернистой микроструктуре сварки для лучшей механической прочности.

Создание оптимального профиля является эмпирической наукой.и самой доске для отображения фактического теплового опытаЦель состоит в том, чтобы все соединения на доске проводили достаточное время над температурой жидкости (Time Above Liquidus - TAL), обычно 60-90 секунд,при этом никогда не превышает максимальную температуру наиболее чувствительного компонентаБезсвинцовая обработка с ее более высокими температурами усугубляет такие проблемы, какДеламинирование ПКБ,Компонент попкорн(разрыв, вызванный влагой в пластиковых IC-пакетах), ичрезмерный межметаллический рост, что может сделать суставы хрупкими.Азот (N2)Инертная атмосфера в печи часто используется для уменьшения окисления, улучшения увлажнения и обеспечения незначительно более низких пиковых температур или более широкого окна процесса.

Для компонентов технологии Through-Hole,Волновая пайкаЗдесь доска проходит через стоящую волну расплавленной сварки.Применение потокаэтап,предварительный нагревКлючевые параметры включаюттемпература сварочного котла(обычно 250-260°C для безсвинцовых),скорость конвейера,высота волны, ивремя контактаДизайн поддона или носителя, используемого для защиты компонентов SMT с верхней стороны, имеет решающее значение.Селективная пайка, с использованием миниатюрного сварочного горшка и сопла, стало профессиональным решением для пластин смешанной технологии или плотно пробитых областей, предлагая точные,локализованная сварка без воздействия на близлежащие компоненты SMTВо всех случаях непрерывный мониторинг химических свойств сварочных горшков (для контроля отходов и загрязнения меди) и тепловых профилей необходим для контроля процесса, обеспечивающего последовательность,надежные сварные соединения, которые составляют основу электрической целостности сборки.