시장 속도 극대화: 한 단점 EMS가 NPI 주기를 가속화하는 방법

의료용 사물인터넷이나 산업용 센서 같은 산업에서는 시장에 먼저 진출하는 것이 종종 지배력과 무관성의 차이입니다.신제품 도입 (NPI) 사이클은 종종 엔지니어링 실패로 지연되지 않습니다., 하지만 조달 병목을 통해. 온스톱 EMS 공급자는 조달, 제조,그리고 전통적인 타임라인에서 몇 주간을 줄일 수 있는 동기화 된 작업 흐름으로 조립합니다..

속도 비밀은 "동시 엔지니어링"에 있습니다.제조성을 위한 설계 (DFM)그리고소싱을 위한 설계 (DFS)특정 IC가24주 전속 시간설계 단계 초기에 EMS 제공자는 레이아웃을 잠금하기 전에 핀 호환 가능한 대안을 제안할 수 있습니다.산업 보고서에 따르면 초기 DFM 개입은 설계 개정 총 수를50%, 시간과 수천 달러의 재설비 비용을 절감합니다.

1000개 부품의 BOM의 물류는 놀라울 정도입니다. 전통적인 모델에서는마지막원스톱 공급자는 고도화된 ERP 시스템을 사용하여 맨몸 PCB의 도착과 장기간 반도체의 최종 배달을 동기화합니다.이 "제일 시간" (JIT) 조정은 재료가 킷 된 순간 SMT 라인이 발사 할 준비가되어 있음을 보장합니다., 종종 복잡한 조립에 대한 전체 수반 시간을 8 주에서 4 주로 줄입니다.

속도는 품질을 희생해서는 안 됩니다. 단점 상점들은 종종 프로토타입을 위해 특별히 "빠른 전환" 라인을 가지고 있습니다. 이 라인은 원량보다는 설정 속도에 최적화되어 있습니다.24~48시간의 회전을 허용하는 조립판펌웨어 엔지니어들에게 더 빨리 기능적인 프로토타입을 제공함으로써, 소프트웨어와 하드웨어의 통합 단계가 압축됩니다.더 견고한 최종 제품을 허용하고 CE와 같은 규제 인증에 대한 더 빠른 경로, FCC, 또는 UL.